設(shè)備安裝步驟

 

　　1.場(chǎng)地準(zhǔn)備：選擇平整、堅(jiān)固的混凝土地面，確保承重能力符合設(shè)備要求。安裝區(qū)域應(yīng)留有足夠空間便于操作和維護(hù)，建議周圍保留至少1米的通道空間。

 

　　2.開(kāi)箱檢查：拆箱后對(duì)照清單檢查所有部件是否齊全，包括主機(jī)、控制柜、連接線纜、安裝配件等，檢查運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞。

 

　　3.基礎(chǔ)固定：使用膨脹螺栓將設(shè)備底座牢固固定在地面上，確保安裝水平度在0.1mm/m以內(nèi)。對(duì)于大型振動(dòng)臺(tái)，可能需要預(yù)埋安裝基礎(chǔ)。

 

　　4.電氣連接：按照電氣圖紙連接電源線，確保供電電壓與設(shè)備要求一致（通常為380V三相電）。接地電阻應(yīng)小于4Ω，所有電氣連接必須由專業(yè)電工完成。

 

　　5.氣源連接（如適用）：對(duì)于氣動(dòng)型振動(dòng)臺(tái)，連接壓縮空氣管路，確保氣壓達(dá)到設(shè)備要求（通常為0.5-0.7MPa），并安裝過(guò)濾器和油霧器。

 

　　系統(tǒng)調(diào)試流程

 

　　1.通電檢查：接通電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

 

　　2.控制軟件安裝：安裝配套控制軟件，按照說(shuō)明書(shū)完成參數(shù)設(shè)置和通信連接。

 

　　3.傳感器校準(zhǔn)：安裝加速度傳感器，使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。

 

　　4.空載測(cè)試：在不同頻率段（如5-2000Hz）進(jìn)行掃頻測(cè)試，觀察系統(tǒng)響應(yīng)特性。

 

　　5.負(fù)載測(cè)試：逐步增加負(fù)載（不超過(guò)最大承載能力），測(cè)試系統(tǒng)在不同負(fù)載下的性能表現(xiàn)。

 

　　校準(zhǔn)方法與注意事項(xiàng)

 

　　1.頻率校準(zhǔn)：使用頻率計(jì)測(cè)量輸出頻率，與設(shè)定值偏差應(yīng)小于±1%。如偏差過(guò)大，需調(diào)整控制參數(shù)。

 

　　2.振幅校準(zhǔn)：使用激光位移傳感器或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量臺(tái)面振幅，誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。

 

　　3.加速度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)加速度計(jì)進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)，確保全量程范圍內(nèi)精度符合要求（通常±5%）。

 

　　4.橫向振動(dòng)檢查：主振動(dòng)方向的橫向振動(dòng)分量不應(yīng)超過(guò)15%。

 

　　5.定期校準(zhǔn)：建議每6個(gè)月或500工作小時(shí)后進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，或在使用環(huán)境變化、設(shè)備維修后及時(shí)校準(zhǔn)。

 

　　安全操作規(guī)范

 

　　1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

 

　　2.測(cè)試前檢查試件固定是否可靠，防止松動(dòng)飛出造成危險(xiǎn)。

 

　　3.嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，不得超過(guò)設(shè)備標(biāo)定的最大載荷、最大加速度等參數(shù)限制。

 

　　4.運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱或振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

 

　　5.定期維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、檢查電纜磨損情況、清潔設(shè)備等。

 

　　通過(guò)嚴(yán)格按照本指南進(jìn)行安裝、調(diào)試和校準(zhǔn)，可以確保上海振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的性能得到充分發(fā)揮，為產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)試數(shù)據(jù)。